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  • 探秘奇瑞捷豹路虎智能发动机工厂
    时间:2019-11-07 12:08  来源:汽车圈  作者:笃志
    奇瑞捷豹路虎常熟生产基地是捷豹路虎首个英国本土以外的整车制造工厂,不仅在四大工艺流程方面均拥有世界领先的生产制造设备和行业前瞻的生产工艺,更拥有业内首屈一指的发动机工厂,为每一台产品配备一颗强劲的“芯”。

    秉承捷豹路虎全球统一标准的极致严苛造车理念及工艺标准,奇瑞捷豹路虎发动机工厂的智能制造实力也非常雄厚。奇瑞捷豹路虎发动机工厂实现了100%的机械加工自动化,实现了高精度与高效率的统一。

    高度灵活的柔性化生产线可同时生产多款发动机,机械加工和装配全过程应用了最新的托盘加工技术,能够高效地完成多种产品混线生产的快速切换。同时,通过对机加工与装配全程可追溯、TMS刀具管理、VNS虚拟诊断等一系列先进系统的运用,实现了发动机各生产环节的智能制造。

    奇瑞捷豹路虎发动机工厂拥有与英国工厂一致的发动机性能测试与解析中心,同步全球品质。其中,全能理化实验室更符合ISO17025标准,具备清洁度、化学、力学、无损、物理性能的全方位检测能力。再加上高精度数控加工中心、五种大型三坐标、马尔全自动粗糙度轮廓测量仪、扫描电子显微镜-能谱仪等诸多全球顶尖的专业设备的加持,提高了各环节细节的把控能力,有力确保了发动机工厂的精益制造。

    工厂更可以满足目前国内最严苛的环保标准之一《江苏省太湖水污染防治条例》,实现了真正废水零排放。节能环保、绿色制造、全球领先的切削液处理系统,成为奇瑞捷豹路虎常熟发动机工厂的鲜明标签。

    面对消费者的各种用车诉求加上日益严苛的排放法规,对于汽车厂商提出了极高的要求,奇瑞捷豹路虎英杰力发动机实现了动力输出与高效节能的完美平衡。英杰力系列发动机是捷豹路虎自主研发的最先进的、低排放动力总成战略的核心,实现了捷豹路虎发动机轻量化、节能减排的承诺。全铝材料完美解决了降低自重与提升动力输出效率的平衡;可变冷却液泵与可变流量机油泵的“搭档”有效降低了发动机内部寄生损失,从根本上提高了燃油经济性;连续可变气门升程(CVVL)、进气和排气可变凸轮轴正时间(CVT)、双涡道涡轮增压器和集成排气歧管等让英杰力发动机拥有傲视同级的强悍实力。

    英杰力2.0升四缸发动机还荣获2018年沃德十佳发动机殊荣。奇瑞捷豹路虎将其引入中国并实现国产,充分体现了对中国市场和中国消费者的高度重视,也从侧面印证了常熟生产基地强大的智造实力。

    以全新一代路虎揽胜极光搭载的2.0T(轻混)英杰力发动机为例,其搭载的连续可变气门升程技术通过优化各转速下的进气量,进一步提高了燃烧效率,确保能够随时获得最大扭矩及动力输出。集成式排气歧管令发动机预热更快,使燃油经济性获得了提升。得益于响应极为灵敏的双涡管涡轮增压器,发动机自低转速起就能输出高扭矩,且拥有出色的低转扭矩输出,以及平顺的加速表现。相比被替换的发动机,2.0T(轻混)英杰力发动机的动力提升25%,油耗及二氧化碳排放降低15%,综合性能提升显著。

    传承纯正英伦血统,践行全球统一标准,奇瑞捷豹路虎常熟生产基地作为捷豹路虎海外唯一一家生产工厂,正致力于为消费者提供超乎期待的产品,先进的英杰力发动机也为千万用户创造无限可能。有科技,方能领航时代;有品质,才能驭动向前。
     
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